Den som behöver producera tryckluft på ett mindre företag med små utrymmen, eller decentraliserat på ett större företag, kan nu göra det på ett ytterst effektivt och miljövänligt sätt. "Aircenter"-kompaktanläggningar från Kaeser är utformade exakt för dessa behov. På minimal yta producerar de energisnålt och tyst vid 8 bar 0,34 till 2,5 m³ tryckluft per minut, bereder den utifrån aktuellt användningsområde och lagrar den. "Aircenter"-anläggningarna utmärker sig genom sitt låga utrymmesbehov på bara runt en kvadratmeter, och genom sin höga effekt. De båda största modellerna "Aircenter 22" (11 kW) och "Aircenter 25" (15 kW) finns nu även med ny utrustning. Deras huvudkomponent är respektive en speciellt effektiv och energisparande skruvkompressor ur den optimala SK-serien. Med en optimal kapacitet på 2,5 m³/min (vid 8 bar) producerar den nya SK modellerna upp till 11 respektive 14 procent mer tryckluft jfr. med sina föregångare. Den ökade prestandan har kunnat nås genom att optimera kompressorblocket och minimera de interna tryckförlusterna. Därmed har en minskning på det specifika energibehovet minskats med fem procent. Tack vare högeffektiva motorer av klassen Premium Efficiency (IE3), d.v.s. elmotorer med särskilt hög effekt, kan ytterligare energi sparas. Ännu en viktig effektivitetshöjande komponent är den nya interna styrningen "Sigma Control 2". Med denna styrning skapas inte bara en effektiv styrning som är exakt anpassad till den aktuella tryckluftsförbrukningen och en tillförlitlig driftsövervakning - variabla gränssnitt och för första gången även insticksbara kommunikationsmoduler ökar dessutom flexibiliteten när det gäller anslutning till energisnål maskinövergripande tryckluftsstyrning, till datornätverk och/eller till fjärrdiagnos- och fjärrövervakningssystem som Teleservice. Dessutom finns en RFID-läsare som gör det möjligt att standardisera servicen, öka servicekvaliteten avsevärt och säkra den på ett professionellt sätt.
Även den välgenomtänkta och användarvänliga konstruktionen övertygar. Den vänstra halvan av huven kan enkelt tas bort så att man får en tydlig översikt över de smart anordnade komponenterna. Alla underhållsställen är lättåtkomliga. I stängt tillstånd gör huven med sin ljuddämpande kåpa att driftsbullret blir angenämt och ytterst lågt. Dessutom tjänar huven med fyra insugsöppningar till att skapa en separat lufttillförsel för kylning av anläggningen, motorn, kopplingsskåpet och kompressorinsugsluften. Kylsystemet arbetar med en patenterad tvåflödesfläkt med separata kylluftströmmar för motor och kompressor. Det ger en optimal kyleffekt, låga tryckluftsutloppstemperaturer, minskat buller och inte minst en totalt sett effektiv komprimering av luften. En kyltork som är termiskt avskärmad från kompressorn sörjer för stor driftsäkerhet och torr luft. Utöver detta kan luftkvaliteten anpassas till olika applikationer med hjälp av filter (extrautrustning). För lagring av tryckluft ingår en underliggande 350 liters tryckluftsbehållare. Eftersom steglös varvtalsreglering i många fall är fördelaktigt erbjuds "Aircenter 22" och "Aircenter 25" även som versioner med frekvensomriktare. De mindre "Aircenter"-anläggningarna är baserade på skruvkompressorer i serierna Kaeser SX eller SM. De olika modellerna täcker kapaciteter från 0,34 till 1,5 m³/min (vid 8 bar). Även dessa anläggningar med 200 eller 270 liters tryckluftsbehållare gör sitt jobb energieffektivt och med mycket låg ljudvolym. För tillämpningar med högre tryckbehov finns versioner med 11 och 15 bar för de båda större modellerna. Modellen "Aircenter 12" kan även levereras med varvtalsreglering via frekvensomriktare. En kompressor, tork och tryckluftsbehållare är inbyggad i samma hus och bildar optiskt en enda enhet. Principen "plug & work" gör att "Aircenter" omedelbart är klar för idrifttagning efter anslutning till el- och tryckluftsnätet. | 
