Produktionen av tryckluft är en stor källa till kostnadsbesparingar, framför allt när det gäller styrning och reglering av tryckluftscentraler. Som ett effektivt trycklufts-managementsystem klarar Sigma Air Manager (SAM) att utnyttja en stor del av denna besparingspotential. Som kombinerad överordnad styrning och webbserver bidrar den i stor utsträckning till att optimera kompressoranläggningars och blåsmaskincentralers tillgänglighet och energieffektivitet. Den nyaste versionen av SAM är särskilt bra på detta, tack vare sin nya adaptiva 3D-reglering. Hur effektiv tryckluftsproduktionen är avgör samspelet mellan alla komponenter som är installerade i en kompressoranläggning eller en blåsmaskincentral. Det handlar framför allt om driftsäkerhet, tryckluftens tillgänglighet, samt energieffektivitet. Och här kommer Sigma Air Manager in i bilden. SAM, som är baserad på en effektiv industri-PC, styr och övervakar inte bara hela centralen utan tydliggör även viktiga processer, energiförbrukningen och kostnader. I sin nyaste version använder systemet den adaptiva 3D-regleringen, en innovation som Kaeser Kompressoren har ansökt om patent för. Denna beaktar för första gången i full omfattning samtliga faktorer för styrning av kompressorer som är relevanta för optimering av energieffetiviteten: För det första minimerar den kopplingsförlusterna i samband med start och stopp. För det andra reducerar den det energibehovet för tryckflexibiliteten och minimerar för det tredje regleringsförlusterna i form av tomgångs- och FU-(reglerings)-förluster. SAM tar hela tiden hänsyn till dessa tre dimensioner när systemet analyserar med hjälp av vilken styrstrategi energibehovet kan minimeras, och styr sedan kompressorerna utifrån detta. På så sätt blir energieffektiviteten automatiskt optimal även när tryckluftsbehovet varierar kraftigt. Som en positiv bieffekt kan antalet växlingar, d.v.s. antal starter, omkopplingar mellan pålast/avlast samt stopp, reduceras avsevärt. Dessutom strävar Sigma Air Manager med den nya adaptiva 3D-regleringen mot ännu bättre tryckkvalitet. Avgörande för det är att tryckbehovet, som bestäms av tryckluftsanvändningen, om möjligt aldrig underskrids. Ett problem med att upprätthålla tryckbehovet var med tidigare styrmetoder ofta att kompressorer och blåsmaskiner reagerade långsamt, framför allt i form av väntetider mellan startsignal och produktionsstart. Den adaptiva 3D-regleringen tar hänsyn till detta genom att växla redan i förväg, och att optimera dessa växlingar så att tryckbehovet upprätthålls med tidigare ouppnådd kvalitet. Måttliga tryckökningar över tryckbehovet är tillåtna utan problem för de flesta tillämpningar. Inom detta "tryckspelrum" optimerar 3D-regleringen tryckluftscentralens driftlägen med hänsyn till de tre dimensionerna av energieffektivitet som redan nämnts ovan. Kraftiga tryckökningar över tryckbehovet uppkommer inte, eftersom dessa inte är energieffektiva i dessa tre dimensioner. Till serieutrustningen hör även datavisualiseringsprogrammet "Sigma Air Control Basic". Den integrerade webbservern visar då tryckluftscentralens aktuella status visuellt i form av HTML-sidor. Där visas kompressorernas eller blåsmaskinernas aktuella driftlägen, aktuell status på SAM:s funktionsfält, nättryckets utveckling under senaste driftfasen samt varnings- och störningsmeddelanden. En dator med webbläsare, ett analogt modem och en telefonledning eller Ethernet-anslutning är allt som krävs. Med tillvalet "Sigma Air Control Plus" kan lösenordsskyddade uppgifter från maximalt ett år tillbaka hämtas ur SAM:s långtidsminne och visas grafiskt. Förutom driftdata och uppgifter om energiförbrukning tar systemet även fram en detaljerad kostnadsställerapport. Det ger transparent information om driftstatus och kostnader och utgör grunden för en omfattande tryckluftsövervakning. För att koordinera underhållet kan man dessutom visa en drifttimmeräknare. En särskild fördel är att man kan visa alla anslutna kompressorers eller blåsmaskiners specifika effekt och jämföra denna med ett referensvärde: På så sätt kan användaren direkt se om tryckluftssystemet befinner sig "i godkänt område" energimässigt. Naturligtvis kan SAM även anslutas till Kaesers Teleservice, en kombination av fjärrdiagnos och behovsstyrt underhåll, vilket ökar pålitligheten ännu mer. Systemet, som kan levereras för upp till 4, 8 eller16 anläggningar är ytterst flexibelt. Det reglerar, analyserar och övervakar inte bara nya kompressorer och blåsmaskiner från Kaeser. Även äldre modeller, anläggningar från andra tillverkare och andra komponenter i centralen kan anslutas och styras på ett ekonomiskt sätt. | 
